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单体柱试验台
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一、用途： SF-II型单体液压支柱试验台，是我公司参照中华人民共和国煤炭行业标准的相关规定进行设计，适用于矿用单体液压支柱生产厂家及维修单位对支柱、三用阀进行各项质量规范的测试工作，可以完成相关标准所要求的试验项目。试验台采用3-5%乳化液为工作介质，主要性能参数.满足矿用液压产品及液压元件的测试要求。 二、技术条件及供货范围 设备运行环境条件： 1、安装地点：煤矿机修厂； 2、油介质：46#耐磨液压油； 3、试验工作液介质：3-5%乳化液； 4、电源：AC380/660V±10%，50Hz±2%； 5、适用环境温度：0～40℃； 6、湿度：10%～85%RH； 7、正常运转噪声：小于90dB； 8、工作状态：可连续24小时正常工作； 9、整机寿命：大于8年； 10、大修周期：大于3年。 试验台技术要求： 1、用途： 单体液压支柱试验台，适用于对矿用单体液压支柱、三用阀进行各项质量规范的测试工作。试验台由油压系统、乳化液系统、电器系统等部分组成。油压系统及乳化液系统的作用是向三用阀注入高低压液体，用以完成三用阀的各项试验；单体支柱的低压密封试验或.加载由外接泵站给支柱充液加压（外接泵站由用户自配）。同时油压系统给增压缸提供动力。电器系统负责增压缸的换向控制和各个电机的启动控制。 2、技术特征： 2.1乳化液泵为低压泵，油泵驱动增压缸产生高压，可调节输出不同压力的乳化液进行各种试验； 2.2设有集中按钮盘和照明设备，要操作方便； 2.3试验台中增压缸是往复双作用缸，可以双向增压，无空行程等待时间，增压缸由电磁换向阀控制。 2.5试验台采用耐震压力表，耐冲击、稳定可靠； 2.6试验过程由操作员手动操作，试验数据由操作员人工读取、记录； 2.7可对三用阀进行安全压力调节、启闭测试、高低压密封等试验； 2.8配套5个检测仪对单体液压支柱做密封保压试验； 2.9检测系统主要由压力盒、标准压力传感器、检测仪、信号传输线缆、信号调理箱、检测软件等组成，可同时对多个同型号支柱的密封质量进行检测； 2.10试验台配有计算机及其检测系统，进行集数据采集、计算、处理、定时检测、显示为一体，配备打印机可打印试验结果； 2.11液箱容积效率: 大于额定流量的93%； 2.12油压泵、乳化泵、液控阀等.耐酸碱腐蚀，表面经耐磨工艺处理； 2.13各种标识清晰、易懂、防腐蚀，并安装在明显的位置，有中文标识； 2.14液箱有清理口，可方便人员对箱体内部的清洗； 2.15液箱的回液管与液箱连接处.牢固可靠； 2.16所有的旋转部位具有护罩，驱动部上部有封闭盖板； 2.17设备电动机.符合人和.四批高耗能落后机电设备要求。 2.18油泵的吸油口须装有滤油器，油泵的排油口与阀组相连接，阀组上装有溢流阀、电磁换向阀和调速阀。 2.19 乳化液泵吸液口须装过滤器,泵排液口安装低压调压阀调节充液压力并带有溢流回液口。在油压系统对乳化液实施增压时，无需开启乳化液泵。 3、主要技术参数： 10、主要技术特征：
三、材质 整装置所有零部件全部按照煤炭行业标准加工制造。 六、质量.责任 1、整装置质保期为一年。 2、随机配带的技术资料：产品合格证、检验报告书、使用说明书（包括易损件目录）、企业相关证书。 3、对于非正常机械损伤或非操作原因造成的质量问题由乙方负责。 七、资料提交： 供货时提供相关技术资料。 乙方设备到货时，随机提供设备的安装、运行、维护、检修说明，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 乙方将提供备品、配件总清单和易损零件图。 八、售后服务 1、乙方免费负责指导安装、调试，直至设备在工作现场调试、运转正常，并达到甲方有关人员熟练掌握设备原理和操作、维修技能的目的。 2、乙方.免费为甲方人员进行技术培训（包括工作原理、日常维护、常见故障处理）及提供相关技术资料。 3、乙方.根据甲方的要求不定期的进行售后服务，确保设备的正常运行 4、在甲方使用过程中，乙方根据甲方要求，2小时内作出响应，24小时以内到达现场，提供技术服务。 5、在产品质保期间，乙方负责提供终身配件供应和售后服务。 |
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